Aceite para husillos de máquinas herramienta

Aceite para husillos de máquinas herramienta

Machine Tool Spindle Oil es un lubricante anti-desgaste y de baja-viscosidad diseñado específicamente para los rodamientos de alta-velocidad de centros de mecanizado CNC, rectificadoras y husillos de mandrinado de precisión.
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Descripción

Introducción


Machine Tool Spindle Oil es un lubricante anti-desgaste y de baja-viscosidad diseñado específicamente para los rodamientos de alta-velocidad de centros de mecanizado CNC, rectificadoras y husillos de mandrinado de precisión.

 

Parámetros del producto

 

Parámetro

Especificación / Valor

Velocidad máxima del husillo

Hasta 36.000 RPM

Factor ND

Hasta 1.200.000

Reducción de la temperatura de funcionamiento

Hasta 6 grados frente a aceites convencionales

Compatibilidad de rodamientos

Contacto angular (acero o cerámica híbrida Si₃N₄)

Límite de velocidad lineal

Hasta 80 m/s

Impacto del consumo de energía

~3,5 % de reducción en el consumo del motor del husillo

Grados de viscosidad ISO

ISO VG 2 / 5 / 10 / 15

Índice de viscosidad

Mayor o igual a 105

Viscosidad cinemática (VG 2)

2,2 cSt a 40 grados/1,0 cSt a 100 grados

Tolerancia de viscosidad del lote

±5%

 

Característica clave


Formulated on hydrocracked Group II base stocks to achieve >4500 horas en la prueba ASTM D943 TOST antes de alcanzar un índice de acidez de 2,0 mg KOH/g, lo que extiende los intervalos de cambio de aceite hasta en un 100 % en comparación con los aceites minerales estándar.


Mantiene un grado de viscosidad ISO estable bajo operaciones continuas de husillo a alta-velocidad, medido para controlar el aumento de temperatura y mitigar la expansión térmica.


La formulación antiespumante-sin silicona-garantiza la liberación de aire en el interior.<3 minutes (ASTM D3427), protecting against pump cavitation and pressure fluctuations in high-pressure lubrication circuits.


Clasificado ASTM D130 1A para la corrosión del cobre, que protege los componentes del husillo de bronce y latón contra micro-picaduras y óxido para extender la vida útil de los rodamientos.

 

Compatibilidad de aplicaciones y materiales


Validado para fresado CNC de alta-velocidad, rectificado de precisión, mandrinado con plantilla y centros de mecanizado automatizados que procesan aluminio de grado aeroespacial-(7075), aleaciones de titanio y aceros inoxidables médicos.

 

Inhibe la formación de lacas y barnices en ejes de alta-velocidad, manteniendo el descentramiento radial del husillo por debajo de 0,002 mm para reducir las tasas de rechazo de piezas en producción con estrictas-tolerancias.

 

Probado como compatible con materiales de sellado estándar NBR, FKM (Viton) y fluorosilicona para proteger contra la contracción, degradación y fugas de aceite del sello.

 

La rápida demulsibilidad (ASTM D1401: separación 40/40/0 en 5 minutos) permite una eliminación eficiente del agua incidental o de fluidos de corte-solubles en agua.

 

Intercambiabilidad OEM


Miscible y compatible con aceites minerales para husillos ISO VG estándar para reducir el tiempo de inactividad por lavado durante las transiciones de aceite.


Mapeo de referencias cruzadas-verificadas disponibles para los principales estándares de la industria, incluidos Mobil Velocite, la serie Castrol Spindle Oil y los fluidos Shell Morlina.


Compatibilidad operativa validada en plataformas CNC de precisión de los sistemas de máquinas DMG MORI, Mazak, Fanuc y Grob.

 

Verificación de calidad


A cada lote de producción se le asigna un código de barras rastreable único vinculado directamente a las fuentes de refinería de materia prima y a los registros de mezcla automatizados.

 

Cada envío incluye un Certificado de análisis (CoA) auditado por SGS/Intertek, que verifica la viscosidad cinemática exacta, el contenido de humedad (titulación de Karl Fischer inferior o igual a 50 ppm) y los límites elementales libres de zinc-mediante espectroscopia ICP.

 

Formulado y envasado en condiciones controladas para cumplir con un nivel de limpieza ISO 4406 inferior o igual a 15/13/10, protegiendo las holguras de precisión del desgaste abrasivo.

 

Confiabilidad de la cadena de suministro


Opciones de embalaje:Baldes de HDPE de 20 litros, bidones de acero de 208 litros y contenedores IBC de 1000 litros, entregados en embalajes marítimos paletizados con sellos dobles a prueba de manipulación-.

 

Duración:Proporciona una vida útil de 36 meses cuando se almacena en su embalaje original sellado dentro de un rango de temperatura de 5 grados a 40 grados.

 

Términos comerciales:La cantidad mínima de pedido (MOQ) comienza en 1 tonelada métrica para los grados ISO estándar, con un plazo de producción garantizado de 14 días hábiles (Ex-Works). Los Incoterms FOB, CIF, CFR y DDP son totalmente compatibles.

 

Cumplimiento


Registrado y conforme con las regulaciones EU REACH, USA TSCA y DSL canadiense, lo que garantiza el despacho de aduanas en los principales puertos internacionales.


Sin parafinas cloradas,-aditivos antidesgaste-a base de zinc, fenoles ni metales pesados ​​para alinearse con las auditorías medioambientales y ESG corporativas.


Las hojas de datos de seguridad (SDS) que cumplen con el Sistema Globalmente Armonizado (GHS) están disponibles en 18 idiomas para el cumplimiento de seguridad de fábrica localizado.


Clasificado como no-peligroso para el transporte según las regulaciones ADR, IMDG e IATA, lo que elimina los recargos por materiales peligrosos para-la logística transfronteriza.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el intervalo de cambio de aceite recomendado bajo el funcionamiento continuo del husillo las 24 horas del día, los 7 días de la semana?

R: Bajo operación continua del CNC a 18 000–30 000 RPM, el aceite generalmente mantiene un rendimiento estable durante 18 a 24 meses antes de que se note la deriva de la viscosidad.

P: ¿Es el aceite adecuado para rectificado de ultra-alta precisión por debajo de una tolerancia de 1 micrón?

R: Sí, está diseñado para sistemas de ultra-precisión, pero el rendimiento depende en gran medida de la rigidez de la máquina y del control de la contaminación del refrigerante y no solo del lubricante.

P: ¿Se puede utilizar este aceite durante una recarga directa-con lubricantes para husillos existentes?

R: Sí, se puede mezclar con la mayoría de los aceites para husillos de base mineral-durante la transición sin separación de fases inmediata.

P: ¿Qué sucede si el aceite queda expuesto al ingreso de refrigerante?

A: Pequeño ingreso de refrigerante (<5%) is tolerated without immediate emulsification. However, above this threshold, separation performance may slow, requiring filtration or partial replacement.

P: ¿Cómo afecta la fluctuación de temperatura a la estabilidad de la viscosidad?

R: El aceite mantiene una formación de película hidrodinámica estable entre 10 y 65 grados de temperatura ambiente de la carcasa del husillo. Más allá de este rango, la disminución de la viscosidad se vuelve más notoria bajo carga sostenida.

P: ¿Cuáles son las señales de que el aceite se acerca al final-de-vida útil?

R: Los indicadores clave incluyen un aumento del ruido acústico del husillo, un ligero aumento en el consumo de corriente del motor (normalmente entre un +2 y un 4 %) y una reducción de la eficiencia de liberación de aire durante los cambios rápidos de velocidad.

P: ¿Cómo se debe manipular el aceite después de abrir el contenedor para un almacenamiento-a largo plazo?

R: Una vez abierto, el recipiente debe sellarse con aire inerte y usarse dentro de 9 a 12 meses para evitar la absorción de humedad y la oxidación.

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